1. Hoofdfuncties
De servopers is een apparaat dat wordt aangedreven door een AC-servomotor, die de rotatiekracht in de verticale richting verandert door middel van een uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel, de druk regelt en beheert door de druksensor die op de voorkant van het aandrijfgedeelte is geladen, controleert en beheert de snelheidspositie door de encoder en oefent tegelijkertijd druk uit op het werkobject om het verwerkingsdoel te bereiken.Het kan de druk / stoppositie / rijsnelheid / stoptijd op elk moment regelen. Het kan de gesloten lusregeling van het hele proces van perskracht en persdiepte tijdens de drukmontage realiseren;Het aanraakscherm met gebruiksvriendelijke mens-computerinterface is intuïtief en eenvoudig te bedienen.Het is geïnstalleerd met een veiligheidslichtgordijn.Als tijdens het installatieproces een hand in het installatiegebied reikt, stopt de indenter ter plaatse om een veilige werking te garanderen.
Indien het nodig is om aanvullende functionele configuraties en maatwijzigingen toe te voegen of andere merkonderdelen te specificeren, wordt de prijs afzonderlijk berekend.Zodra de productie is voltooid, worden de goederen niet meer geretourneerd
2. Belangrijkste technische parameters
| Specificaties | HH-C-10kN |
| Druknauwkeurigheidsklasse | Niveau 1 |
| Maximale druk | 10kN |
| Drukgebied | 50N-10kN |
| Oplossing | 0,32 |
| Aantal monsters | 1000 keer per seconde |
| Maximale slag | 150 mm (aanpasbaar) |
| Gesloten hoogte | 300 mm |
| Keel diepte | 120 mm |
| Verplaatsingsresolutie | 0,001 mm |
| positioneringsnauwkeurigheid | ±0,01 mm |
| Druk op snelheid | 0,01-35 mm/sec |
| Onbelaste snelheid | 125 mm/sec |
| De minimale snelheid kan worden ingesteld | 0,01 mm/sec |
| Tijd vasthouden | 0,1-150s |
| De minimale drukhoudtijd kan worden ingesteld | 0,1 sec |
| Vermogen van apparatuur | 750W |
| Voedingsspanning | 220 v |
| Algemene afmeting | 530×600×2200mm |
| Formaat werktafel | 400 mm (links en rechts), 240 mm (voor en achter) |
| Het gewicht is ongeveer | 350 kg |
| Grootte en binnendiameter van de indentermatrijs | Φ 20 mm, 25 mm diep |
3. Overzichtsmaattekening
Afmetingen van T-vormige groef op werktafel
4. Hoofdsysteemconfiguratie
| Serienummer | belangrijkste elementen |
| 1 | geïntegreerde touchscreen-controller |
| 2 | Druksensor |
| 3 | servo-systeem |
| 4 | Servo-elektrische cilinder |
| 5 | Veiligheidsrooster |
| 6 | Schakelmodus voeding |
5. Hoofdinterface van systeemsoftware
De hoofdinterface omvat een interface-springknop, gegevensweergave en handmatige bedieningsfuncties.
Beheer: inclusief de selectie van back-up-, afsluit- en inlogmethodes van het jump-interfaceschema.
Instellingen: inclusief de jump-interface-eenheid en systeeminstellingen.
Nul: Wis de belastingindicatiegegevens.
Weergave: taalinstelling en grafische interfaceselectie.
Help: versie-informatie, instelling onderhoudscyclus.
Testplan: bewerk de persmontagemethode.
Een batch opnieuw uitvoeren: wis de huidige persmontagegegevens.
Gegevens exporteren: exporteer de originele gegevens van de huidige persmontagegegevens.
Online: het bestuur brengt de communicatie met het programma tot stand.
Force: real-time krachtmonitoring.
Verplaatsing: de stoppositie van de real-time pers.
Maximale kracht: de maximale kracht die wordt gegenereerd tijdens het persen.
Handmatige bediening: automatisch continu dalen en stijgen, langzaam stijgen en dalen;Test de begindruk.
6. Uitrustingskenmerken
1. Hoge apparatuurnauwkeurigheid: repetitieve positioneringsnauwkeurigheid ± 0,01 mm, druknauwkeurigheid 0,5% FS
2.De software is zelf ontwikkeld en gemakkelijk te onderhouden.
3. Verschillende persmodi: optionele drukregeling en positieregeling.
4. Het systeem maakt gebruik van een geïntegreerde controller met aanraakscherm, die 10 sets formuleprogrammaschema's kan bewerken en opslaan, de huidige verplaatsingsdrukcurve in realtime kan weergeven en 50 stuks perspassingsresultaatgegevens online kan opnemen.Nadat er meer dan 50 gegevens zijn opgeslagen, worden de oude gegevens automatisch overschreven (let op: de gegevens worden automatisch gewist na een stroomstoring).De apparatuur kan worden uitgebreid en kan een externe USB-flashdisk (binnen 8G, FA32-formaat) worden geplaatst om historische gegevens op te slaan.Het gegevensformaat is xx.xlsx
5.De software heeft de envelopfunctie, die het productbelastingsbereik of verplaatsingsbereik kan instellen op basis van de vereisten.Als de real-time gegevens niet binnen het bereik vallen, zal de apparatuur automatisch alarm slaan.
6. De apparatuur is uitgerust met veiligheidsroosters om de veiligheid van de operators te garanderen.
7. Realiseer nauwkeurige verplaatsings- en drukcontrole zonder harde limiet en vertrouw op precisiegereedschap.
8. Online assemblagekwaliteitsbeheertechnologie kan defecte producten in realtime detecteren.
9. Specificeer, afhankelijk van de specifieke productvereisten, het optimale persproces.
10. Specifieke, volledige en nauwkeurige registratie- en analysefuncties van het werkingsproces.
11. Het kan multifunctionele, flexibele bedrading en apparatuurbeheer op afstand realiseren.
12. Er worden meerdere gegevensformaten geëxporteerd, EXCEL, WORD, en gegevens kunnen eenvoudig worden geïmporteerd in SPC en andere gegevensanalysesystemen.
13. Zelfdiagnose en energiestoring: in geval van apparatuurstoring geeft de servo-perspassingfunctie foutinformatie weer en vraagt om oplossingen, wat handig is om het probleem snel te vinden en op te lossen.
14. Multifunctionele I/O-communicatie-interface: via deze interface kan communicatie met externe apparaten worden gerealiseerd, wat handig is voor volledige automatiseringsintegratie.
15. De software stelt meerdere functies voor het instellen van machtigingen in, zoals beheerders-, operator- en andere machtigingen.
7. Toepassingsgebied
1. Precisieperspassing van automotor, transmissie-as, stuurinrichting en andere onderdelen
2. Precisieperspassing van elektronische producten
3. Precisieperspassing van kerncomponenten van beeldtechnologie
4. Toepassing van precisieperspassing van motorlager
5. Precisiedrukdetectie zoals veerprestatietest
6. Automatische assemblagelijntoepassing
7. Perspassing van kerncomponenten uit de lucht- en ruimtevaart
8. Assemblage en montage van medisch en elektrisch gereedschap
9. Andere gelegenheden waarbij een nauwkeurige drukmontage vereist is
Posttijd: 22 februari 2023