Een perfecte plaatbewerking is de basisgarantie voor het verbeteren van het concurrentievermogen en de betrouwbaarheid, en is de sleutel om aan de verwachtingen van de klant te voldoen. Tijdens de productie ontstaan echter altijd scherpe randen of bramen, wat bij latere verwerking een reeks problemen kan veroorzaken. Daarom is het bijzonder belangrijk om deze defecten snel en schoon te verwijderen, en het hebben van een plaatontbraamapparaat kan de meest lastige problemen oplossen. Begrijp de kenmerken van plaatbewerkingsapparatuur, onderzoek de behoeften van uw bedrijf en help u bij het kiezen van het meest geschikte plaatwerkbraammachine.
Het eerste punt moet duidelijk zijn: bij de productie van plaatwerkonderdelen zullen onvermijdelijk scherpe randen, bramen en resten optreden, het betreft voornamelijk lasersnijden en vlamsnijden en andere derivaten van het snijproces. Deze gebreken belemmeren ook het oorspronkelijke vlotte en snelle verwerkingsproces. Scherpe bramen kunnen ook het risico op letsel vergroten. Dit is ook de reden dat wij de gesneden metalen platen en onderdelen moeten ontbramen. De inzet van de plaatontbraammachine zorgt ervoor dat wij snel en efficiënt de ideale bewerkte onderdelen kunnen krijgen.
Er zijn veel traditionele methoden voor het verwijderen van bramen. Ten eerste is de meest basale vorm van kunstmatig ontbramen, waarbij vakmensen een borstel of een hoekfrees gebruiken om de bramen te verwijderen. Deze methode is echter zeer tijdrovend en garandeert niet de consistentie van de resultaten, en het verwerkingseffect hangt ook grotendeels af van de vaardigheid en ervaring van de operator. Een alternatief is het gebruik van een trommelontbraammachine, die vooral geschikt is voor kleinere onderdelen. Nadat de te bewerken plaatdelen (zoals kleine vlamsnijdelen) gedurende een bepaalde tijd met het schuurmiddel in de trommel zijn gemengd, kunnen de bramen worden verwijderd en worden de oorspronkelijke scherpe randen gepassiveerd. Maar het nadeel is dat het niet geschikt is voor grote onderdelen en dat sommige werkstukken geen afgeronde hoeken kunnen bereiken. Wanneer u grote hoeveelheden of grote borden moet ontbramen, dan is de aanschaf van een volautomatische ontbraammachine een verstandige keuze. Er zijn er voor verschillende specifieke behoeften. Wanneer u de juiste apparatuur voor uw bedrijf kiest, raden wij u aan rekening te houden met de volgende twee criteria:
1. Aantal plaatwerkdelen dat nodig is voor het ontbramen
Hoe meer onderdelen u moet bewerken, hoe groter de waarde van het gebruik van een ontbraammachine. Bij massaverwerking is het vooral belangrijk om tijd en kosten te besparen. Deze twee factoren spelen een cruciale rol in de winstgevendheid van het bedrijf. Uit ervaring blijkt dat een werknemer die een moderne plaatontbraammachine bedient, minstens vier keer zo efficiënt is als de traditionele handmatige verwerkingsmachine. Terwijl het handmatig ontbramen 2.000 uur per jaar kost, duurt het slechts minder dan 500 uur, wat een standaard is voor plaatbewerkingsbedrijven om te investeren in braamverwijderingsmachines. Naast het verlagen van de indirecte arbeidskosten hebben verschillende andere aspecten ook een positieve invloed op de investeringsberekening. Ten eerste elimineert de braammachine het risico op letsel veroorzaakt door handgereedschap. Ten tweede wordt de werkomgeving schoner doordat de machine al het slijpstof centraal opvangt. Als u de totale arbeidskosten en de kosten van het schuurmiddel erbij optelt, gecombineerd met de verbetering van de productie-efficiëntie, zult u verrast zijn hoe laag de bedrijfskosten van een moderne plaatfreesmachine zijn.
Bedrijven die grote hoeveelheden en diversiteit aan plaatwerk en stalen structurele onderdelen produceren, hebben continu hoge precisie en ontbraamde (inclusief gevormde) onderdelen nodig. Deze factoren zijn van cruciaal belang voor de downstream-productie en het voldoen aan de behoeften van de klant. Voor zulke hoge eisen is de beste oplossing het plaatsen van een automatische plaatontbraammachine. Bovendien kunnen moderne ontbraammachines zich ook snel aanpassen aan veranderingen in bewerkingstaken door een bewerkingseenheid in of uit te schakelen of het schuurmiddel snel te sluiten. Bij het hanteren van grote hoeveelheden werkstukken moet een modus die een groot aantal onderdelen in korte tijd verwerkt, flexibel genoeg zijn om aan een verscheidenheid aan vereisten voor de rand van het werkstuk te voldoen.
2. Type plaat dat nodig is om te ontbramen
In het licht van de verschillende diktes en de verschillende grootte van de bramen, is het een belangrijk probleem welke bewerkingsvolgorde moet worden bereikt. Wanneer u op zoek gaat naar de geschikte ontbraammachine, moet u de omvang van de bewerkte onderdelen en de vereisten voor de randbewerking specificeren. Het geselecteerde model moet het hoofdassortiment onderdelen bestrijken en de beste verwerkingskwaliteit bieden, wat een hoge mate van procesbetrouwbaarheid en lage onderdelenkostenvoordelen met zich meebrengt.
In het licht van de verschillende diktes en de verschillende grootte van de bramen, is het een belangrijk probleem welke bewerkingsvolgorde moet worden bereikt. Wanneer u op zoek gaat naar de geschikte ontbraammachine, moet u de omvang van de bewerkte onderdelen en de vereisten voor de randbewerking specificeren. Het geselecteerde model moet het hoofdassortiment onderdelen bestrijken en de beste verwerkingskwaliteit bieden, wat een hoge mate van procesbetrouwbaarheid en lage onderdelenkostenvoordelen met zich meebrengt.
Posttijd: 22 mei 2023