Een;Effect van Burr op onderdelenfunctie en volledige machineprestaties
1, de impact op de slijtage van de delen, hoe groter de braam op het oppervlak van de delen, hoe groter de energie die wordt gebruikt om de weerstand te overwinnen. Het bestaan van braamonderdelen kan de coördinatieafwijking veroorzaken, hoe ruwer het coördinatiegedeelte, hoe groter de druk per eenheidsgebied, en het oppervlak heeft meer kans om te dragen.
2. Onder invloed van corrosieweerstand zijn de Burr -onderdelen gemakkelijk af te vallen na oppervlaktebehandeling, die het oppervlak van andere accessoires zullen beschadigen. Tegelijkertijd zal zich een nieuw oppervlak zonder oppervlaktebescherming vormen op het Burr -oppervlak. Onder natte omstandigheden zijn deze oppervlakken vatbaarder voor roest en meeldauw, waardoor de corrosieweerstand van de hele machine wordt beïnvloed.
Twee: de impact van de Burr op het daaropvolgende proces en andere processen
1. Als de braam op het referentieoppervlak te groot is, zal de fijne verwerking leiden tot ongelijke verwerkingstoeslag. De reserve hoeveelheid van de Burr -machine is niet uniform vanwege de grote braam in het snijgedeelte van de braam, zal plotseling de stabiliteit van het snijden verhogen of verminderen, mesleidingen produceren of stabiliteit verwerking.
2. Als er bramen in het fijne datum zijn, is het referentieg gezicht gemakkelijk te overlappen, wat resulteert in de onnauwkeurige verwerkingsgrootte.
3. In het oppervlaktebehandelingsproces, zoals het plastic spuitproces, zal het coatingmetaal zich eerst verzamelen op het puntje van de Burr -site (elektrostatisch is gemakkelijker te adsorberen), wat leidt tot het gebrek aan plastic poeder in andere delen, wat resulteert in onstabiele kwaliteit.
4. Burr is gemakkelijk om binding te veroorzaken in het proces van warmtebehandeling, wat vaak de isolatie tussen lagen vernietigt, wat resulteert in een significante afname van het AC -magnetisme van de legering. Daarom moeten sommige speciale materialen zoals zachte magnetische nikkellegering vóór de warmtebehandeling zijn.
Drie: het belang van deburr
1. Verminder en vermijd de aanwezigheid van BURR die de positionering en versnelling van mechanische onderdelen beïnvloedt en verminder de nauwkeurigheid van de bewerking.
2. Verminder het afwijzingspercentage van het werkstuk en verminder het risico van de operators.
3. Elimineer de slijtage en falen veroorzaakt door de onzekerheid van de bramen in de mechanische delen tijdens het gebruiksproces.
4. De mechanische accessoires zonder braam zullen de hechting vergroten bij het schilderen van de verf, waardoor de coatingtexiforme, consistent uiterlijk, soepel en netjes, en het coatingbedrijf en het duurzaam uiterlijk worden.
5. Mechanische onderdelen met bramen zijn gemakkelijk om scheuren te produceren na warmtebehandeling, wat de vermoeidheidssterkte van de onderdelen vermindert. Voor de onderdelen die de belasting dragen of de onderdelen die op hoge snelheid naar bramen lopen, kunnen niet bestaan.
Posttijd: 16-2023 mei