De vijf belangrijkste productieprocesparameters van de pers

1. Druk op fundering

De fundering van de pers moet het gewicht van de pers dragen en weerstand bieden aan de trillingskracht wanneer de pers wordt gestart, en deze overbrengen naar de fundering onder de fundering. De fundering moet op betrouwbare wijze bestand zijn tegen 0,15 MPa. De sterkte van de fundering wordt door de afdeling Civiele Techniek ontworpen en aangelegd op basis van de lokale bodemkwaliteit.

De betonfundering dient in één keer gestort te worden, zonder onderbreking tussendoor. Nadat het funderingsbeton is gevuld, moet het oppervlak één keer worden gladgemaakt en is in de toekomst alleen nog scheppen of slijpen toegestaan. Rekening houdend met de noodzaak van oliebestendigheid, moet het bovenoppervlak van de onderkant van de fundering worden bedekt met zuurbestendig cement voor speciale bescherming.

De basistekening geeft de interne afmetingen van de fundering weer, wat de minimale ruimte is die nodig is om de pers te installeren. De indicatoren met betrekking tot de sterkte, zoals het cementlabel, de indeling van de stalen staven, de grootte van het draagvlak van de fundering en de dikte van de funderingswand, kunnen niet worden verminderd. Het basisdrukdraagvermogen moet groter zijn dan 1,95 MPa.

2. De mate van synchronisatie van de geleidepaal

Gidspost: Wordt gebruikt om de balkversnellingsbak en de schuifregelaar te verbinden, de vertraagde beweging van de versnellingsbak over te brengen naar de schuifregelaar en vervolgens de op en neer gaande beweging van de schuifregelaar te realiseren. Over het algemeen zijn er enkelpunts-, dubbelpunts- en vierpuntstypen, namelijk één geleidingspaal, twee geleidingspalen of 4 geleidingspalen.

Synchronisatie van de geleidekolom: verwijst naar de synchronisatienauwkeurigheid van de geleidekolom van een tweepunts- of vierpuntspers in de op- en neerwaartse beweging. Deze parameter wordt doorgaans gecontroleerd en geaccepteerd door de persfabrikant voordat deze de fabriek verlaat. De synchronisatienauwkeurigheid van de geleidepost moet binnen 0,5 mm worden geregeld. Overmatige asynchronie zal een ernstige impact hebben op de kracht van de schuif, wat de kwaliteit van het product zal beïnvloeden wanneer de schuif in het onderste dode punt wordt gevormd.

3. Montagehoogte

Montagehoogte verwijst naar de afstand tussen het onderoppervlak van de schuif en het bovenoppervlak van de werktafel. Er zijn maximale en minimale montagehoogtes. Bij het ontwerpen van de matrijs, rekening houdend met de mogelijkheid om de matrijs op de pers te installeren en het voortgezette gebruik van de matrijs na het slijpen, mag de gesloten hoogte van de matrijs niet de maximale en minimale twee grenswaarden van de hoogte gebruiken installatie.

4. Nominale kracht van de pers

Nominale kracht is de maximaal toegestane ponscapaciteit die de pers veilig kan weerstaan ​​in de constructie. Bij feitelijk werk moet volledige aandacht worden besteed aan de afwijking van de materiaaldikte en materiaalsterkte, de smeertoestand van de mal en de verandering van slijtage en andere omstandigheden, om een ​​bepaalde marge van stempelcapaciteit te behouden.

In het bijzonder bij het uitvoeren van werkzaamheden die stootbelastingen genereren, zoals stansen en ponsen, dient de werkdruk bij voorkeur beperkt te worden tot 80% of minder van de nominale kracht. Als de bovenstaande limiet wordt overschreden, kunnen het verbindingsgedeelte van de schuif en de transmissie hevig trillen en beschadigd raken, wat de normale levensduur van de pers zal beïnvloeden.

5. Persluchtdruk

Perslucht is de belangrijkste krachtbron om de soepele werking van de pers te garanderen, evenals de bron van de regellus voor de krachtbron van de pers. Elk onderdeel heeft een andere vraagwaarde voor persluchtdruk. De door de fabriek geleverde persluchtdrukwaarde is afhankelijk van de maximale vraagwaarde van de pers. De overige onderdelen met lagere vraagwaarden zijn uitgerust met drukreduceerventielen voor drukaanpassing.