Intelligente Servo Press Machine Technische oplossing
Model: HH-S.200KN
1. Kort
De Haohan Servo Press wordt aangedreven door een AC -servomotor. Het verandert de rotatiekracht in de verticale richting door een zeer nauwkeurige kogelschroef. Het is gebaseerd op de druksensor die aan de voorkant van het rijgedeelte is geladen om de druk te regelen en te beheren. Het vertrouwt op de encoder om de snelheid en positie te regelen. Tegelijkertijd regelt het de snelheid en positie.
Een apparaat dat druk op het werkobject toepast om het doel van de verwerking te bereiken. Het kan de druk/stop -positie/rijsnelheid/stoptijd op elk gewenst moment regelen. Het kan de hele-process gesloten luscontrole van de persperskracht en de dringende diepte in de drukassemblagebewerking realiseren; Het neemt gebruiksvriendelijke mens-machine aan. Het aanraakscherm van de interface is intuïtief en gemakkelijk te bedienen. Door middel van high-speed verzameling van drukpositiegegevens tijdens het persaanpassingsproces, worden online kwaliteitsoordeel en gegevensinformatiebeheer van precisie-persaanpassing gerealiseerd.
Apparatuur mechanische structuur:
1.1. Het hoofdlichaam van de apparatuur: het is een structuurframe met drie kolken drie-platen en de werkbank is bewerkt uit een vaste plaat (gietstuk uit één stuk); Veiligheidsroosters worden geïnstalleerd aan beide zijden van de machine-body, die veilig het persfittingsproces kunnen observeren, en de machinebasis is gemaakt van gieten en plaatmetaal; Koolstofstaalonderdelen worden behandeld met harde chroomplaten, olieblot en andere anti-reuzenbehandelingen.
1.2. Rompstructuur: het neemt een vierkolom- en drie-plaatstructuur aan, die eenvoudig en betrouwbaar is, met een sterk draagvermogen en kleine belastingdragende vervorming. Het is een van de meest stabiele en veel gebruikte rompstructuren.
2. Apparatuurspecificaties en belangrijkste technische parameters
| Apparaatnaam | Intelligente Servo Press Machine |
| Apparaatmodel | HH-S.200KN |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ± 0,01 mm |
| Nauwkeurigheid van drukdetectie | 0,5%FS |
| Max. kracht | 200kn _ |
| Drukbereik | 50n-200kn |
| Verplaatsingsresolutie | 0,001 mm |
| Gegevensverzamelingsfrequentie | 1000 keer per seconde |
| Programma | Kan meer dan 1000 sets opslaan |
| Hartinfarct | 1200 mm |
| Gesloten schimmelhoogte | 1750 mm |
| Diepe keel | 375 mm |
| Werkoppervlaktegrootte | 665 mm*600 mm |
| Werktafel naar de grondafstand | 400 mm _ |
| Dimensie | 1840 mm * 1200 mm * 4370 mm |
| Dringende snelheid | 0,01-35 mm/s |
| Snel vooruitsnelheid | 0,01-125 mm/s |
| Minimale snelheid kan worden ingesteld | 0,01 mm/s |
| Comprimeer tijd | 0-99S |
| Apparatuurvermogen | 7,5 kW |
| Voedingsspanning | 3 ~ AC380V 60Hz |
3. Hoofdcomponenten en apparatuurmerken
| Onderdeel name | Qty | Brand | Remarkering |
| Bestuurder | 1 | Ongewenste | |
| Servomotor | 1 | Ongewenste | |
| Vermindering | 1 | Haohan | |
| Servo -cilinder | 1 | Haohan | Haohan Patent |
| Veiligheidsooster | 1 | Luxe meer | |
| Controlekaart + systeem | 1 | Haohan | Haohan Patent |
| Computerhost | 1 | Haoden | |
| Druksensor | 1 | Haohan | Specificaties: 30T |
| Aanraakscherm | 1 | Haoden | 12 '' |
| Tussenliggende relais | 1 | Schneider/Honeywell | |
| Andere elektrische componenten | Nvt | Schneider/Honeywell gebaseerd |
4.Dimensionaal tekening
5. Hoofdconfiguratie van het systeem
| Sn | Hoofdcomponenten |
| 1 | Programmeerbaar bedieningspaneel |
| 2 | Industrieel touchscreen |
| 3 | Druksensor |
| 4 | Serversysteem |
| 5 | Servo -cilinder |
| 6 | Veiligheidsooster |
| 7 | Schakelvoeding |
| 8 | Haoteng industriële computer |
● De hoofdinterface bevat interface -springknoppen, gegevensweergave en handmatige bedieningsfuncties.
● Management: bevat back -up, afsluitende en inlogmethode selectie van Jump Interface -programma.
● Instellingen: bevat springinterface -eenheden en systeeminstellingen.
● Reset naar nul: wist de gegevens van de laadindicatiegegevens.
● Bekijk: taalinstellingen en grafische interfaceselectie.
● Help: versieinformatie, onderhoudscyclusinstellingen.
● Presserend plan: bewerk de persmethode.
● Een batch opnieuw uitvoeren: wis de huidige persgegevens.
● Gegevens exporteren: exporteer de originele gegevens van de huidige dringende gegevens.
● Online: het bestuur stelt communicatie met het programma vast.
● Force: real-time krachtmonitoring.
● Verplaatsing: realtime persstoppositie.
● Maximale kracht: de maximale kracht gegenereerd tijdens het huidige persproces.
● Handmatige besturing: automatische continue afdaling en stijging, inching stijgingen en dalen; Test de begindruk.
7. Werking:
i. Na het selecteren van het productmodel op de hoofdinterface is er een productmodel en kunt u de
overeenkomstige inhoud onafhankelijk.
II. Operator Informatie -interface:
iii. U kunt de operatorinformatie van dit station invoeren: werknummer
IV. Onderdeleninformatie -interface:
v. Voer de onderdeelnaam, de code en het batchnummer van de assemblage in dit proces in
vi. Verplaatsing maakt gebruik van een rooster -liniaal voor signaalverzameling:
vii. Positiebesturingsmodus: nauwkeurige controle -nauwkeurigheid ± 0,01 mm
viii. Force Control -modus: precieze regeling van de uitgang met 5 ‰ tolerantie.
8. Kenmerken van apparatuur
A) Hoge nauwkeurigheid van apparatuur: Repetitieve verplaatsingsnauwkeurigheid ± 0,01 mm, druknauwkeurigheid 0,5%FS
b) energiebesparing en milieubescherming: vergeleken met traditionele pneumatische persen en hydraulische persen, bereikt het energiebesparende effect meer dan 80%en is het milieuvriendelijker en veiliger en kan het voldoen aan de vereisten voor stofvrije workshopapparatuur.
c) De software is onafhankelijk gepatenteerd en gemakkelijk te upgraden en te onderhouden.
D) Verschillende drukmodi: drukregeling, positiecontrole en meerstage-regeling zijn optioneel.
e) De software verzamelt, analyseert, registreert en bewaart de dringende gegevens in realtime en de frequentie van gegevensverzameling is zo hoog als 1000 keer per seconde. Het controlemoederbord van het persinstallatiesysteem is verbonden met de computerhost, waardoor gegevensopslag en sneller en handiger worden geüpload. Hiermee kunnen de installatiegegevens van productpers worden getraceerd en voldoet aan de vereisten van ISO9001, TS16949 en andere normen.
f) De software heeft een envelopfunctie en het productbelastingsbereik of het verplaatsingsbereik kan volgens de vereisten worden ingesteld. Als de realtime gegevens niet binnen het bereik liggen, zal de apparatuur automatisch alarmeren, 100% defecte producten in realtime identificeren en online kwaliteitscontrole realiseren.
g) De apparatuur is uitgerust met een computerhost, Windows-besturingssysteem en de taal van de operatie-interface van het persfittersysteem kan vrij worden geschakeld tussen Chinees en Engels.
h) De apparatuur is uitgerust met een 12-inch touchscreen om een vriendelijke man-machine-dialoog te bieden.
i) De apparatuur is uitgerust met een veiligheidsrooster om de veiligheid van operators te waarborgen.
j) Bewijs precieze verplaatsing en drukregeling zonder de noodzaak van harde grenzen en afhankelijkheid van precisietooling.
k) Geef het optimale persproces op volgens specifieke productvereisten.
l) Specifieke, volledige en nauwkeurige werkingsprocesregistratie- en analysefuncties. (Curven hebben functies zoals versterking en doorgang)
M) Eén machine kan worden gebruikt voor meerdere doeleinden, flexibele bedrading en externe apparaatbeheer.
n) Exporteer meerdere gegevensformaten, Excel, Word, gegevens kunnen eenvoudig worden geïmporteerd in SPC en andere data -analysesystemen.
o) Self-diagnosefunctie: wanneer de apparatuur mislukt, kan de servo-pers een foutbericht weergeven en een oplossing veroorzaken, waardoor het gemakkelijk is om het probleem snel te vinden en op te lossen.
P) Multifunctionele I/O-communicatie-interface: deze interface kan communiceren met externe apparaten om volledig geautomatiseerde integratie te vergemakkelijken.
V) De software stelt functies voor meerdere toestemmingsinstelling in, zoals beheerder, operator en andere machtigingen.
9. Sollicitatie velden
✧ Nauwkeurige druk op de auto-motor, transmissieas, stuurinrichting en andere onderdelen
✧ Precisie-druk op elektronische producten
✧ Nauwkeurige druk op de kerncomponenten van beeldvormingstechnologie
✧ Motorlager Precisie Press-Fit-toepassing
✧ Nauwkeurige druktests zoals voorjaarsprestatietests
✧ Automated assemblagelijntoepassing
✧ Aerospace Core Component Press-Fit-toepassing
✧ Medische, power tool assemblage
✧ Andere gelegenheden die nauwkeurige drukaanpassing vereisen